单轴双刀多轴木工车床对比
发布时间:2020-04-22
1.手动编程是非常不标准的。我们是由编程软件自动生成的。精确到1毫米,非常快。可以在电力中形成相对直观的圆柱形状,并且可以随意测量和修改尺寸。
2.加工速度:我们车床的中心套筒可以在侧面的10cm以内,因此这些立柱的加工速度更快,抖动更小,光滑度也更好。据我所知,由于两个轴之间的距离,中央套筒的横向尺寸只能约为6厘米。当横向尺寸超过6厘米时,将无法使用中央套筒。因此,处理速度慢并且效果不好。
3.大木柱由两把刀切成多层。两个刀片之间的轴向距离为1厘米。按照指定比例划分总车削深度会大大降低每个切刀的切削强度。避免因振动刀造成刀痕。 (因为刀痕较难打磨),并且由于在立柱上的两把刀的两个测量值会在立柱上产生旋转力,因此立柱的跳动已大大降低,并且平滑度高。木材增加了。
4.两轴加高刀架和主轴箱会降低稳定性。由于刀架和主轴箱的支点在下方,转折点离支点越远,稳定性越差。
5.送料定心:贵州木工机械厂的中心支座由木材的自重置于支座上,以更自然的状态居中,而双轴支座只能用横向支座保持状态。用手,因此手的力量不同会导致立柱的中心位置不正确,中心位置也不正确。 G将直接影响加工效果。
6.由于装卸的复杂性,两个轴的定位不准确,并且实际速度和效果并不比我们的快(特别是当从侧面起超过6cm的立柱与中央套筒分开时,尽管两个轴的加工速度至少比我们的轴慢一半)。
2.加工速度:我们车床的中心套筒可以在侧面的10cm以内,因此这些立柱的加工速度更快,抖动更小,光滑度也更好。据我所知,由于两个轴之间的距离,中央套筒的横向尺寸只能约为6厘米。当横向尺寸超过6厘米时,将无法使用中央套筒。因此,处理速度慢并且效果不好。
3.大木柱由两把刀切成多层。两个刀片之间的轴向距离为1厘米。按照指定比例划分总车削深度会大大降低每个切刀的切削强度。避免因振动刀造成刀痕。 (因为刀痕较难打磨),并且由于在立柱上的两把刀的两个测量值会在立柱上产生旋转力,因此立柱的跳动已大大降低,并且平滑度高。木材增加了。
4.两轴加高刀架和主轴箱会降低稳定性。由于刀架和主轴箱的支点在下方,转折点离支点越远,稳定性越差。
5.送料定心:贵州木工机械厂的中心支座由木材的自重置于支座上,以更自然的状态居中,而双轴支座只能用横向支座保持状态。用手,因此手的力量不同会导致立柱的中心位置不正确,中心位置也不正确。 G将直接影响加工效果。
6.由于装卸的复杂性,两个轴的定位不准确,并且实际速度和效果并不比我们的快(特别是当从侧面起超过6cm的立柱与中央套筒分开时,尽管两个轴的加工速度至少比我们的轴慢一半)。