贵州木工机械砂光机常见故障分析
发布时间：2020-03-06
贵州木工机械砂光机常见故障分析,一起来看看都有哪些故障是需要你了解的,
1.更换砂带后砂削板尺寸发生变化:
砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内.如果太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度.
当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致.
⒉限位失灵:
砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能.一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行,需在中心支承缸处加垫,校正.二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法.三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨.
4.砂带跑偏:一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致.如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发.砂带跑偏可能是光电管失灵,摆动气阀或摆动缸损坏引起.吸尘不佳,粉尘浓度高会影响光电管正常工作,也可能引起砂带跑偏.
5.砂带断裂:
砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题引起.应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾或爆炸.当操作台的砂辊电流发生异常时,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换.
⒍进板跑偏、打滑、反弹:
在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑偏或打滑.严重时引起反弹,这可能会伤及人身安全.
1.更换砂带后砂削板尺寸发生变化:
砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内.如果太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度.
当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致.
⒉限位失灵:
砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效保护砂带.一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾和爆炸.因此限位开关应经常检查动作是否可靠.
砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能.一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行,需在中心支承缸处加垫,校正.二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法.三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨.
4.砂带跑偏:一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致.如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发.砂带跑偏可能是光电管失灵,摆动气阀或摆动缸损坏引起.吸尘不佳,粉尘浓度高会影响光电管正常工作,也可能引起砂带跑偏.
5.砂带断裂:
砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题引起.应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾或爆炸.当操作台的砂辊电流发生异常时,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换.
⒍进板跑偏、打滑、反弹:
在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑偏或打滑.严重时引起反弹,这可能会伤及人身安全.
